Kurşunlu Otomat Çeliği Nedir?

Kurşunlu otomat çeliği, işlenebilirliği artırmak için özel olarak tasarlanmış bir tür çelik alaşımıdır. Onu diğer çelik türlerinden ayıran en önemli özelliği kurşun ilavesidir. Bu katılım tipik olarak ağırlıkça %0,15 ila %0,35 civarındadır; bu, diğer mekanik özelliklerini olumsuz yönde etkilemeden metalin işlenebilirliğini önemli ölçüde artırmak için yeterlidir.

Kurşunlu otomat çeliğinin temel bileşimi demir, karbon, manganez ve silikon içerir. İyi süneklik ve sağlamlığı korumak için karbon içeriği genellikle %0,1 ila %0,3 civarında düşük tutulur. Tipik olarak %0,6 ila %1,5 oranında bulunan manganez, oksit giderici görevi görür ve çeliğin sertliğini ve mukavemetini artırır. %0,1 ila %0,4 oranında bulunan silikon aynı zamanda oksit giderici olarak da görev yapar ve malzemenin genel mukavemetine ve sertliğine katkıda bulunur.

Çelikte çözünmeyen kurşun, metal matris boyunca küçük kalıntılar oluşturur. Bu kalıntılar, işleme sırasında dahili yağlayıcı görevi görerek kesici takımlardaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Bunun sonucunda daha pürüzsüz yüzeyler, daha yüksek kesme hızları ve daha uzun takım ömrü elde edilir. Kurşunun varlığı aynı zamanda talaş kırılmasını da teşvik ederek işleme alanından çıkarılması daha kolay olan daha kısa, daha kolay yönetilebilir talaşların oluşmasına yol açar.

Kurşunlu Otomat Çeliği İşlenebilir mi?

Kurşunlu otomat çeliği, kurşunsuz çeliklere kıyasla tipik olarak mükemmel işlenebilirlik dereceleri sergiler. Bu özellik çeliğin kesilebilme, döndürülebilme, delinebilme veya frezelenebilme kolaylığı ile ölçülür. Kurşunlu otomat çeliğinin işlenebilirlik derecesi %100'e kadar çıkabilir, bu da onu mevcut en kolay işlenen çeliklerden biri yapar.

Geliştirilmiş işlenebilirliğe rağmen, kurşunlu otomat çeliği birçok uygulama için yeterli mekanik özellikleri korur. Çekme mukavemeti 500 ila 700 MPa arasında değişir ve akma mukavemeti tipik olarak 300 ila 500 MPa arasındadır. Sünekliği gösteren uzama yüzdesi %10 ila %20 civarında olup malzemenin aşırı kırılgan olmamasını sağlar.

Özetle, kurşunlu otomat çeliğinin bileşimi, işlenebilirliği optimize etmek ve aynı zamanda amaçlanan kullanım için yeterli mekanik özellikleri korumak üzere titizlikle dengelenmiştir. Kurşun ilavesi, işlenebilirliğini arttırmada çok önemli bir rol oynar ve bu da onu birçok üretim prosesinde tercih edilen bir seçim haline getirir.

Kurşunlu Otomat Çeliği İşlemesinde İş Güvenliği

İşleme süreci sırasında kurşun parçacıkları havada asılı kalabilir veya metal talaşlarında ve kesme sıvılarında bulunabilir. Kurşun parçacıklarının solunması veya yutulması, nörolojik hasar, böbrek hasarı ve diğer kronik sağlık sorunları dahil olmak üzere ciddi sağlık sorunlarına neden olabilir. Sonuç olarak, çalışanları maruziyetten korumak için sıkı güvenlik protokolleri uygulanmalıdır. Buna uygun havalandırma sistemleri, maske ve eldiven gibi kişisel koruyucu ekipmanlar (KKD) ve işyerindeki kurşun seviyelerinin düzenli olarak izlenmesi de dahildir.

Atık yönetimi dikkate alınması gereken bir diğer kritik husustur. İşleme operasyonları önemli miktarda metal talaşı ve kurşun içerebilecek kullanılmış kesme sıvıları üretir. Bu atık malzemeler çevre kirliliğini önlemek için düzenleyici kurallara uygun şekilde toplanmalı ve imha edilmelidir. Uygunsuz bertaraf, toprak ve su kirliliğine yol açarak ekosistemleri ve insan sağlığını olumsuz yönde etkileyebilir.

Kurşunlu otomat çeliğinin geri dönüştürülmesi ek zorluklar yaratır. Kurşunun varlığı, çelikten ayrılması gerektiğinden geri dönüşüm sürecini zorlaştırır. Kurşun içeren malzemeleri güvenli ve verimli bir şekilde işlemek için özel geri dönüşüm tesislerine ihtiyaç vardır. Geri dönüşüm süreci, kurşunun çevreye salınmamasını veya yanlışlıkla yeni çelik ürünlere karışmamasını sağlamalıdır. Düzenleyici çerçeveler, çevre ve sağlık üzerindeki etkilerini en aza indirmek için kurşunlu otomat çeliğinin kullanımını ve imhasını düzenler