Otomatik Çelikleri Sınıflandırılması

Otomatik çelikleri sınıflandırılması, bu malzemelerin endüstrideki farklı ihtiyaçlara uygun olarak kategorize edilmesini sağlar. Modern sanayide çelik, en çok tercih edilen malzemelerden biridir.

Özellikle otomatik işleme için geliştirilen çelik türleri, hassas parça üretiminde büyük avantaj sağlar. Sürekli gelişen ve globalleşen dünyada daha kolay işlenir ve kullanılır olan ürünler tercih edilir. Bu nedenle otomatik çelikler birçok sektörde en çok tercih edilen ürünler arasında yer alır.

Kolay ve pratik kullanımı ile üretim süresini minimize eder. Bu sayede daha kısa sürede daha çok üretim yapılır. Üretim kapasitesinin artması ile birlikte ihtiyaçlar daha hızlı temin edilecektir.

Otomatik Çeliklerin Genel Özellikleri

Otomatik çelikler, talaş kaldırma işlemlerinin daha verimli yapılması için tasarlanan çeliklerdir. Bu çeliklerin en önemli özelliği, kolay işlenir olmalarıdır. Talaşın kolay dökülmesini sağlayan alaşımlar içerirler.

Mekanik dayanım, sertlik ve mukavemet gibi özellikleri, çeliğe eklenen alaşım elementleri ve işleme yöntemleriyle değişiklik gösterir. Malzemenin dayanımının artması ile birlikte daha sağlam ve daha ergonomik bir yapıya kavuşmuş olur.

Otomatik çelikler, karbon oranına göre üç gruba ayrılır. Düşük karbonlu otomatik çelikler yumuşak yapıları nedeniyle kolay şekil alır. Bu nedenle genellikle cıvata, somun ve hassas mekanik parçalar için tercih edilirler. Bu hassas parçalarda güvenle kullanılır.

Orta karbon oranına sahip çelikler, sertlik ve dayanıklılık açısından dengelidir. Bu tür çelikler, hem mukavemet hem de şekillendirilebilirlik gerektiren parçalar için idealdir. Kolay şekil verilebilmesi sayesinde birçok sektörde tercih sebebidir.

Yüksek karbonlu otomatik çelikler ise daha serttir ve uzun ömürlüdür. Ancak işlenmesi daha zordur. Bu nedenle aşınmaya dayanıklı parçalar için kullanılır. İşlemenin zor olması her alanda kullanılamama durumunu doğurur.

Alaşım Elementlerine Göre Otomatik Çelikler

Çeliklerin içerdiği alaşım elementleri de özelliklerini belirler.

Alaşım elementlerine göre otomatik çelikler sıralanacak olursa;

• Karbon bazlı çelikler, daha düşük maliyetli olan çelik türüdür. Basit mekanik parçaların üretiminde kullanılır.
• Mangan alaşımlı çelikler, sertleşme ve mukavemeti artıran mangan elementini içerir. Bu alaşıma sahip çelikler, hem dayanıklı hem de kolay işlenirler.
• Kurşunlu Çelikler içerisindeki kurşun sayesinde talaşın parçalanarak dökülmesini kolaylaştırır. Seri üretim hatlarında hızlı ve hassas işlem yapabilmek için kullanılır.

Bu türler içerisindeki element ile çeliğe adını verir.

Kullanım Alanları

Bu çelik türünün piyasada kullanım alanı oldukça fazladır.

Kullanım alanları sıralanacak olursak;

• Otomotiv sanayisinde, motor parçaları, dişli sistemleri ve akslar gibi hareketli parçalarda yaygın olarak kullanılır.
• Makine ve imalat sektöründe, yüksek hassasiyetli makine parçaları ve endüstriyel ekipmanların üretiminde kullanılır.
• Elektrik ve elektronik sanayisinde, bağlantı elemanları ve ufak mekanik bileşenler için tercih edilir.

Bu çelik türü en fazla belirtilen sektörlerde kullanılır.

Otomatik Çelik Avantajlar ve Dezavantajları

Avantajların en çok bilinenleri arasında ürünün yüksek işlenebilirliği, işlemler için enerji tüketiminin minimum seviyede olması ve daha iyi bir yüzey kalitesi gibi avantajlar ortaya çıkar. Avantajlar kadar olumsuz durumlarda vardır. Bazı alaşımlarda kırılganlık görülür. Isıl işlemsiz dayanıklılık sınırlıdır ve bazı uygulamalar için özel üretim teknikleri gerekir.

Gelecekte Otomatik Çelikler

Gelişen teknolojiyle birlikte, otomatik çelikler daha dayanıklı ve çevre dostu hale gelmektedir. Yeni nesil çelikler, geri dönüştürülebilir malzemeler ve enerji tasarrufu sağlayan üretim yöntemleriyle geliştirilmektedir.

Otomatik çelikler, modern sanayinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Kolay işlenebilirlikleri ve çeşitli alaşım seçenekleri sayesinde farklı ihtiyaçlara hitap ederler. Gelecekte daha verimli ve çevre dostu çeliklerin gelişimiyle, sanayi daha da büyük adımlar atacaktır.